無錫圓管出現啃傷缺陷是由于軋輥啃去金屬表面層的結果
圓管自然就是切斷面是圓形狀的鋼管口,可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器、化學工業和特殊的用途。但是無錫圓管在使用時會因為鋼管的精度、橫向壁厚不均及內棱等缺陷導致鋼管出現一些偏差,除了這些,在鋼管的減徑和定徑實踐中還發現有其他的缺陷,下面就來詳細看看吧。
啃傷這種缺陷經常發生,其產生的原因是多種多樣的。它可以是沿鋼管長度連續不斷的或者斷斷續續的帶狀?袀怯绍堓伩腥ソ饘俦砻鎸拥慕Y果,而且噴傷的邊緣在軋槽的凸緣側比軋槽頂部要深得多。在鋼管上啃傷的地方發現有或大或小的擦傷,其方向在鋼管表面上與軋輥車刀移動軌跡相符。
啃傷使鋼管表面質量變壞。深的啃傷造成清理困難,在個別情況下可使鋼管報廢。當鋼管在軋槽中變形時,由于增大壓下量而使孔型過充滿,如果在孔型寬度選擇不正確,張力比計算的小,孔型磨損,軋鍛之間相對于軸向和徑向移動,軋輥跳動,孔型相對于軋制中心線移動等情況下可能產生鋼管表面與輥緣相接觸而出現啃傷。
當增大孔型的橢圓度時(對于兩輥軋機大于1.12,對于三輥筑機為1.14-1.15),以及當軋輥間的中心線相對移動時,軋制的鋼管有可能圍繞本身的縱向中心線旋轉。此時下一個孔型發生過充滿,導致鋼管被軋輥凸緣啃傷,啃傷沿螺旋線分布。
為了避免啃傷,必須保證仔細地調整軋輥及相適應的轉數關系,當軋輥磨損時就換輥(或者更換軋輥磨損的機架)。如果在軋制過程中發現不了在哪個機架上產生缺陷,應該將鋼管制動在軋機中,找出缺陷的位置,并逆轉軋機將鋼管由軋機中引出。這可以確定產生缺陷的位置和除去產生缺陷的原因。