近年來，鋼材行業的發展一直都是有目共睹的，鋼材也成為了日常生活中不可以缺少的一種集建筑、生活、機械為一體的用材。今天我們要來說的是光亮管，但是在精密光亮管加工時也難免會出現一些問題，比如說激光切割歷程中管中會滲入一些粉塵，如何去除這種粉塵呢?在精密光亮管除灰時應當特別注意下列九個關鍵點。

1、在精密光亮管激光切割點之后的部位將粉塵塞住，吸入口盡量減少強冷空氣進到精密光亮管內部，在精密光亮管室內空間產生一個空氣壓力腔，使粉塵不會出現，關鍵是擋粉塵的設備要制作得靠譜，不影響到正常的生產制造且使用方便;

2、將粉塵隔板安裝在精密光亮管內部隨身小轎車上并放置低溫等離子槍激光切割點大概600mm處，在精密光亮管斷開后滯留一下，做到將粉塵所有消化吸收。留意粉塵隔板需精準精準定位在關閉后的部位。除此之外為使支撐點粉塵隔板的隨身小轎車與精密光亮管旋轉互相符合，務必讓隨身小轎車的走輪視角與內輥視角保持一致;

3、務必讓吸進口將精密光亮管內部較多的粉塵吸入管路才可以達到效果，在低溫等離子槍激光切割點之后的地方加一個隔板，將粉塵停留在精密光亮管內部，緩存一段時間后就可以徹底吸除整潔;

4、針對精密光亮管直徑低于90mm，管經小粉塵不可以從出管方位出現，無須安裝內部隔板。但在成形器粉塵吸入口，務必有擋住強冷空氣進到的外界隔板;

5、吸進口外部強冷空氣從設備間隙外進到吸進口且排風量非常大，使異型鋼內粉塵和強冷空氣的總產量超過除塵設備煙塵的合理排風量，進而激光切割粉塵完全消化吸收越來越難以進行;

6、精密光亮管激光切割歷程中會形成很多的化金屬材料蒸汽、活性氧、氮氧化合物粉塵，會重度污染周邊環境。處理粉塵問題的關鍵是怎樣把粉塵所有吸進到除塵器設備中，進而避免環境污染;

7、氣焊槍噴頭在激光切割時氣體與此同時向2個反向吹出，進而使粉塵從精密光亮管的兩邊出現，而安裝在精密光亮管的一個方位的呼吸口是難以將粉塵非常好收購;

8、除塵設備煙塵的排風量要超過激光切割所形成的煙氣和管路內部氣體的總產量，應該是在異型鋼內部產生一定量的空氣壓力腔，并且盡可能不許外部的氧氣很多進到精密光亮管，才可以更好地將粉塵吸入除塵設備;

9、因為精密光亮管激光切割位置間距除灰吸進口很遠，抵達吸入口的風速無法顫動粉塵。

以上就是小編給大家介紹的有關于光亮管在加工時摻入粉塵后除灰的方法，希望看完之后能夠對大家有所幫助。光亮管若是在加工時不小心有灰塵進入是需要及時清理掉的，不然會影響后期的進一步加工和使用。