據(jù)不完全統(tǒng)計，2007我國不銹鋼無縫管生產(chǎn)能力達到87.6萬噸，焊管生產(chǎn)能力94.8萬噸。而從我們了解的企業(yè)擴建情況來看，一些大型企業(yè)在07年就開始著手一部分工程的擴建，到08年，無縫管的生產(chǎn)能力將有10萬噸的提高，而焊管方面也有近4萬噸的提高。但從今年的實際情況來看，除一些去年甚至更早就開始動工的擴建項目已經(jīng)完成外，今年新建項目并不是很多，一方面是今年鋼管行情受經(jīng)濟環(huán)境及下游需求拖累，顯得有些低迷，另一方面是國家在資金借貸方面的收緊力度加大，使得一些企業(yè)的擴建計劃缺乏資金支撐，再有就是全球需求及國內(nèi)政策的影響，出口也不是十分順暢。多重壓力下，企業(yè)的擴建計劃多數(shù)都遭到推遲。企業(yè)設(shè)備更新情況也有所減少。

無縫管的生產(chǎn)工藝

先進的設(shè)備是一個企業(yè)順利發(fā)展的前提。再有好的工藝推波助瀾，則事半功倍。在無縫管生產(chǎn)過程中，熱軋、冷軋、冷拔是幾種主要生產(chǎn)工藝手段。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。稱其為熱軋，實際上是包含了將實心管坯加熱穿孔的過程。穿孔后形成空心管坯，再放至軋管機上軋制。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。但對于一般外購空心管坯進行進一步加工的企業(yè)而言，這種工藝并不是很實用。

冷拔生產(chǎn)工藝中，一般先在管坯的一端焊上一個焊頭，然后在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行拉拔。而冷軋通常是在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。對于多數(shù)無縫管生產(chǎn)企業(yè)而言，管坯多數(shù)都非自產(chǎn)，而是外購獲得，熱軋工藝較難實現(xiàn)，冷拔、冷軋的工藝形式便成了他們的首要選擇。盡管同為無縫管的生產(chǎn)工藝，但方式不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上也略有不同。冷拔設(shè)備機組在小企業(yè)中應(yīng)用較多，而冷軋管的管壁厚度均勻、內(nèi)表面更為光滑、成材率也較高。

當(dāng)然，將冷軋和冷拔工藝結(jié)合起來應(yīng)用，能夠生產(chǎn)尺寸更小、質(zhì)量更好的無縫管。而“先拉后軋”和“先軋后拉”是兩種不同的結(jié)合方式。

在以往的拉軋結(jié)合的過程中，多以先拉后軋的順序為主。將管坯經(jīng)過拉管機工藝，直接生產(chǎn)出不銹鋼工業(yè)管，再將工業(yè)管經(jīng)過軋機工藝，生產(chǎn)出冷軋工業(yè)管。盡管這樣的方式生產(chǎn)出來的管子壁厚更均勻，但成本也相 對較高，一般客戶不能接受，企業(yè)在應(yīng)用時也頗為為難。 近來，先軋后拉的方式開始為人們所熟悉。不銹鋼管坯經(jīng)過軋機工藝之后，再用拉管機生產(chǎn)出的不銹鋼工業(yè)管，不僅壁厚均勻，外表美觀，而且生產(chǎn)周期大大縮短。生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)的工業(yè)管相近，比傳統(tǒng)的冷軋工業(yè)管便宜2000元左右，同時產(chǎn)品還具有冷軋工業(yè)管的特性。實現(xiàn)真正意義上的物美價廉。

先進的技術(shù)與成熟的工藝還需要良好的設(shè)備來配合，才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的越發(fā)完善。工藝與設(shè)備之間相輔相成的關(guān)系是不言而喻的。就像兩根筷子一樣，只有相互配合才能發(fā)揮極大的功效。

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