高頻焊管相較于其他焊管，它憑借獨特的陰極保護效果已經逐漸成為現在各行業中大型設備設施使用的材料，并且充分的發揮了優異的防腐效果，另外還都需要配套相應的中間漆、面漆，關于漆膜的涂刷厚度應根據防腐涂層的使用期限、鋼鐵外表處理狀況、腐蝕因素等綜合確定。具有陰極保護效果的高頻直縫焊管廣泛用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械等眾多領域，主要搭配環氧云鐵中間漆以及不同防腐性能的面漆，常用的配套方案有：

1、鋼結構防腐：高頻直縫焊管+環氧云鐵中間漆+高頻直縫焊管

2、橋梁鋼構防護：高頻直縫焊管+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆

3、建筑場館裝飾：高頻直縫焊管+環氧云鐵中間漆+氟碳漆

在正式開展涂刷工作之前應做好基材表面的清潔處理工作，對于基材表面的預處理市面上利用率較高的是ST和SA兩種，ST是手動打磨，SA是電動打磨，兩者的高標準分別為ST3級和SA2.5級，而富鋅底漆對于底材的除銹標準就是ST3級或SA2.5級。由于底材處理的好壞直接關系到油漆的產品性能，其施工質量嚴重影響到鋼結構防腐的好壞，對于富鋅底漆的防銹能力、附著力、配套性能、施工性都有著嚴格的要求，在施工涂裝時需要注意以下事項：

（1）在涂裝有機或無機富鋅底漆時，金屬表面必須進行噴砂處理，使之達到Sa2.5級以上標準，粗糙度達到 Rz=40?75。

（2）在被涂基面噴砂后4小時內完成，否則涂膜質量下降。

（3）富鋅類涂料對鋼鐵表面的處理要求很嚴格，噴砂必須達到lSOSa2.5以上，對于簡單處理的表面，富鋅底漆將毫無意義。即使表面很小的銹蝕也會阻止電位接觸，使富鋅底漆起不到陰極保護作用，因此盡量不在手工處理的表面上涂刷高頻直縫焊管。

高頻焊管在正式涂刷之前一定要做好表面的清潔工作，另外在施工涂裝時也要注意一些事項，具體事項大家可以閱讀以上內容進行了解！高頻直縫焊管在工業防腐領域中應用較為廣泛，但是產品性能要想得到充分發揮與其想配套的底漆、中間漆息息相關的，其他內容請繼續關注我們！